1.因为立铣刀是圆的，所以无法划出直角。
2.磨轮用非常大量的微型切削刃模仿铣刀进行切削。
3.适用对台阶面沟槽的加工，切削效率和刀具耐用度与高速钢铣刀相比能成倍提高。
4.REAJAN北京提供的铣刀修磨机为傻瓜式端铣刀研磨机，操作简单，专用于修磨铣刀端面。
5.齿轮指形铣刀样板是加工大模数齿轮的主要辅助工具。
6.从刀具有效半径和切削速度的角度，对平头立铣刀在五坐标自由曲面加工中的加工效率与切削性能进行了分析。
7.因此，相应的大模数螺旋铣刀需求量巨增，加工螺旋铣刀的通用设备主要以车床和铣床为主。
8.采用四轴联动数控铣床及自行设计的指状铣刀和数控程序，对膨胀机叶轮进行光整加工。
9.设计者只要输入立铣刀的槽形参数，www.87653.com计算机便可自动计算出成形铣刀廓形坐标并绘制出刀具廓形图。
10.通过硬质合金立铣刀高速加工铝合金的铣削试验，对螺旋状切屑的成形进行了研究。
11.微型砂轮机可装摸具铣刀修复摸具型面，以布轮顶替砂轮，可开展抛光等。
12.建立了用圆柱立铣刀加工双螺杆的数学模型，提出了基于接触线的取点求距优化算法，通过该模型和算法实现了刀具参数的优化求解以及加工理论误差的分析计算。
13.复杂槽型铣刀片具有优于平前刀面铣刀片的切削性能。
14.通过对铣削力的傅立叶级数零频项的分析，推导了通过槽铣实验的平均铣削力求解立铣刀与球头刀切削系数的线性方程组。
15.多马刀具公司隶属于山特维克集团，擅长制造高质量的圆柄类整体硬质合金和高速钢刀具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀和螺纹铣刀等。
16.在切削油介质中，涂层铣刀后刀面磨损降低，切削性能也明显得到改善。
17.介绍了枞树型轮槽铣刀的设计原理及应用。
18.通过本课题的研究，提高了新产品立铣刀设计的可靠性。
19.文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果，综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论。
20.研制了一种可补偿切削刃磨损量的不铲齿成形铣刀，介绍了这种刀齿可调的装配式刀具的设计与制造方法。
21.铣刀、铰刀、盘形车刀、插齿刀、机床导轨和刀架。
22.以端铣刀铣削平面为例，进行了振动仿真，研究了铣削参数对振动特性的影响。
23.提出了圆柱形螺旋刃铣刀磨削偏距E的精确计算方法，该法可以保证精确地磨出所要求的法向前角。
24.精加工直线轴承导轨，使铣刀运动的各个方向皆稳定灵活【铣刀造句】，操作轻松自如。
25.规格：麻花钻、三刃钻、铰刀、立铣刀。
26.结果表明，优化铣刀片前刀面的槽型可明显改善切削性能。
27.采用有限元分析方法，研究了三种不同结构的立铣刀高速旋转时的等效应力和位移大小及分布情况。
28.适用于对台阶面沟槽的加工，切削效率和刀具耐用度与高速钢铣刀相比能成倍提高。
29.本文根据砂轮机磨削铣刀端面时，隙角与砂轮倾角的函数关系，给出了计算砂轮最佳倾角的公式，并找到了一种检验倾角的简便易行的方法。
30.分析结果可以为高速切削金刚石立铣刀的设计提供可靠的理论依据。
31.采用组合铣刀切断灰口铸铁材质的汽车发动机主轴承盖时，出现工件掉渣、刀具崩刃、噪声大等问题。
32.本文引用并推广了局部等距的概念，设计了可满足多种铣刀加工要求的局部偏置模型生成算法，并论述了加工轨迹生成算法等关键问题。
33.针对铣工生产实习教学和经济型生产，介绍机械夹固式硬质合金端铣刀的设计、制造和使用效果。
34.背吃刀量对温度影响最大，铣刀转速次之，进给速度影响最小。
35.最后，以磨削圆锥球头立铣刀的刀刃为例，说明了模型的实际应用方法。
36.至被查处时，其已加工铣刀，获铣刀加工款，从中获利润。
37.通过切削实验，研究了用三齿立铣刀高速铣削ZL铝时切削力的变化规律。
38.该方法投资小，使用简便，可以代替手工和靠模的方法刃磨指状齿轮铣刀。
39.根据等螺旋角圆锥立铣刀刀刃的几何特点，提出一种可保证刀刃设计参数的刀具制造新工艺，分析了工艺原理、工艺调整方法和加工干涉问。
40.立新公司所生产的高品质极细微粒碳化钨立铣刀、成型刀具、钻头、绞刀，已在国内外市场建立崇高的声誉。
41.根据钛合金曲面数控铣削加工特点，利用正交试验法优化钛合金曲面开槽用球头立铣刀的几何参数。
42.分析高效切削刀具材料的主要特征，介绍可转位立铣刀和智能化专用刀具的应用。
43.根据金刚石木工铣刀的加工特点，设计了专用数控分度回转台对加工刀具进行分度。
