1.实验结果表明，高炉使用钝化剂水溶液处理过的焦炭后，不会对金属构件的寿命产生影响。
2.故对高炉在改用无料钟炉顶装置，克服了双钟式炉顶的种种缺陷，提高了高炉的利用系数。
3.通过对炸炉瘤、处理爆破残留物、炉底残渣铁和炉缸砖的施工处理方法的研发，形成了攀钢高炉中后期炉衬处理施工工艺。
4.与青钢高炉长寿管理实践>>相似的文献。
5.介绍了用直流电热法从攀钢高炉钛渣中冶炼钛硅合金的工艺。
6.传统上，铁氧化物在高炉里会转化为金属。
7.简要介绍了高炉冷却壁的使用工况。
8.为提高高炉寿命，高炉冷却壁得到越来越广泛的应用。
9.以钢铁企业高炉煤气系统这一复杂生产过程为背景，针对高炉煤气发生量的预测问题，提出一种基于数据的网络模型预测方法。
10.前言焦炭在高炉中的作用是众所周知的。
11.近来，高炉炼铁在精料、喷煤、装备等方面已取得了辉煌的成就。
12.详细介绍了高炉鼓风机寻优控制的实现方法。
13.用于高炉、热风炉砌筑刚玉砖、莫来石砖、硅线石砖、低蠕变高铝砖。
14.无料钟炉顶在大高炉上的成功应用，有必要在中小高炉上推广应用。
15.对酒钢高炉长期存在的上部批重小和下部炉缸不活的问题，提出了杜绝长期堵风口作业的操作习惯，www.87653.com以确保规则的高炉工作炉型和良好的炉缸工作状况。
16.介绍提高柳钢高炉利用系数的技术、管理措施。
17.适用于高炉出铁沟、炉坑、冲天炉、工频炉、出铁槽出钢槽等部位。
18.介绍了高炉煤气压缩机采用氮气密封的改造。
19.其结果为废弃塑料的高炉喷吹提供参考。
20.研究了转炉钢渣尾渣不同粒度的钢尾渣粉和钢尾渣块的活性，转炉钢渣尾渣粉和高炉矿渣双掺粉的活性。
21.热风炉是高炉系统中非常重要的设备之一。
22.当前影响高炉喷煤量提高的因素是多方面的。
23.高炉热风炉采用莫迪康PLC控制系统，系统支持OPC。
24.介绍蓄热换向式燃高炉煤气技术在广钢高线厂步进梁式加热炉中的开发实践情况和取得的效果，及其在工业炉上推广价值。
25.文章阐述了新钢公司铁合金厂生铁高炉强化冶炼过程中的做法，出现的问题和护炉保产措施。
26.本发明公开了一种高炉铁水硅含量的特征分析预报方法。
27.索尼克高炉:将不再忽视直视。
28.从高炉中毯蠖出的铁叫生铁。
29.过高冶炼强度影响高炉寿命，应稳定冶炼强度，大力降低燃料消耗，进一步抓好精料。
30.分析了鞍钢高炉炉腰和炉身下部冷却水管破损原因，指出应注意改进的方向。
31.采用溅渣护炉不仅可减少炉衬蚀损、提高炉龄，而且可减轻工人劳动强度和操作费用，提高生产率。
32.烧结矿强度对高炉冶炼的影响至关重要。
33.高炉煤气采用外滤式布袋除尘技术。
34.该种高炉风口将成为炼铁行业高炉风口更新换代的新设备。
35.武钢高炉大修改造时，在炉腹以上部位采用了砖壁合一的薄炉衬技术，高炉操作有一定的特殊性。
36.铁合金市场的竞争象高炉里的锰铁处于白热化状态。
37.控制吹氩强度和吹氩时间，提高炉渣碱度和采用复合脱氧剂，使轴承钢的氧含量有所下降。
38.本发明公开了一种高炉炉渣处理系统，属于冶金炼铁设备技术领域。
39.广钢两座进入炉龄晚期的高炉，炉体破损，设备老化，技术经济指标恶化，安全生产受到威胁，对高炉大修刻不容缓。
40.高炉炉衬结构包括本体内衬耐火材料、筑方式、衬冷却方式。
41.高炉探尺采用变频器调速控制，替代传统的控制模式，满足了生产工艺的要求。
42.高炉造渣过程经历初渣、炉腹渣、风口渣和终渣等几个阶段，其中对高炉强化最重要的阶段是炉腹渣。
43.遍地土高炉大炼钢铁！
44.本文重点介绍了在“弱碱激发高炉矿渣胶凝材料”的组成及材料性能方面的试验研究情况。
45.高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程。
46.生铁:从高炉直接炼得并在模中铸出的粗铁。
47.通过改进，消除了设备存在的故障，为高炉正常冶炼创造了条件。
48.结果表明，干熄焦不仅可提高焦炭的质量，降低高炉焦比，而且还具有显著的节能效果和环保效益。
49.由于其介质为高炉煤气，属于易燃、易爆、有毒气体，所以要求透平膨胀机的轴端密封系统必须安全可靠，且运行经济。
50.对武钢高炉大修开炉以来的操作经验进行了总结。
51.冷返矿是整粒系统高炉槽下筛分出的。
52.介绍了高炉炉体冷却模块的结构，阐述了冷却模块的筑炉工艺。
53.高炉煤气用布袋除尘技术已成为高炉煤气除尘的发展趋势。
54.介绍了为提高流量的高炉鼓风机改造方案，给出了改造后的主要结构尺寸。
55.炉腹从风口开始上至高炉口径最大处变得大起来。
56.在高炉中熔炼铁矿石，可取得铁。
57.简要介绍DCS在炼铁厂高炉干法除尘上的使用情况。
58.试验证明，软熔带是碱金属及氟的富集带，降低软熔带位置是改善高炉冶炼过程防治结瘤的重要措施。
59.变频器现场运行情况表明，治金行业采用国产高压变频器对高炉除尘风机进行调速节能，改造是成功的，节能效果是明显的。
60.高炉炉体结构包括本体内衬耐火材料、砌筑方式、炉衬冷却方式。
