1.对磷化过程中各种影响因素和磷化液中各成分的作用进行了讨论。
2.研制出一种以亚硝酸钠为促进剂的室温磷化液。
3.论述了常温磷化液和水溶性高分子聚合物的合成配方和合成方法。
4.厌氧振荡培养可促进磷化氢的释放，从而提高磷酸盐去除率。
5.酸度及钼酸钠的浓度对磷化过程影响较大。
6.结果表明，耐磨复合磷化克服了以往磷化工艺的不足。
7.本文研制了一种低温、高效锌系钢铁磷化液。
8.论述了铁系磷化的机理、特点及工艺。
9.公司是精细磷化工业龙头，是目前国内最大的三聚磷酸钠生产企业之一。
10.介绍了多种磷化表调剂的应用及效果，用类质同晶理论为磷化表调剂充实了理论基础。
11.对反应前后的各磷化物催化剂进行XRD和XRF分析结果表明，在反应后催化剂的体相保持了磷化物结构但表面有大量的硫进入。
12.阴极保护，磷化反应，酸洗和电镀都会造成氢脆变。
13.磁体表面防氧化层可采用镀白锌、五彩锌、镀镍、磷化、或环氧树脂喷涂。
14.磷化液主要由成膜剂、促进剂及添加剂组成。
15.在高温磷化液上覆盖一层石蜡，可以有效避免蒸汽损失，同时对磷化液还起到一定的保温作用。
16.在AZ镁合金表面制备了细致均匀的锌系复合磷化膜。
17.研究了一种高耐蚀性常温磷化工艺，优选了磷化液配方，讨论了磷化液各组分对磷化膜的影响。
18.氮磷化肥配施有机肥具有持续提高产量、培肥土壤的双重效果，是砂姜黑土培肥改良较理想的施肥方式，但同时要注意钾素的补充。
19.常温条件下在某浸渍生产线上使用，该磷化液能够形成合格的磷化膜。
20.讨论了磷化原理及温度、浓度和磷化方式对品质的影响。
21.磷化液，除油剂，铝材着色添加剂，加工，制造。
22.通过试验，获得了一种新型磷化中性脱脂剂，并探讨了脱脂的最佳工艺条件。
23.表调剂、磷化液、涂料、胶粘剂、除油除锈、纺织印染助剂制造销售。
24.不同土壤有机矿质复合体中活性磷和中等活性磷的分布，与有机磷化合物中的核酸磷和肌醇磷的含量有关。
25.分析了工件表面状态对冲压质量的影响，并给出了磷化处理与外观摩擦因数的关系。
26.黄河源彩色设备均采用砷化镓磷化镓磷化物黄色发光二极管。
27.在砷化镓衬底上异质外延磷化镓的表面缺陷与绿色发光管
28.尽管对于大规模应用来说，开发低磷化氢的条件也许会有价值，但基于对初试结果的信赖，我们因此推荐使用常规方案。
29.硝酸铈在整个铝合金磷化过程中起到了成核和促进的作用。
30.在施用氮磷化肥的基础上，用硼、锌、锰肥拌种，甜菜叶的长势、块根产量、含糖率等均优于仅施同量氮、磷的处理。
31.在温和条件下，利用磷化镓纳米粒子进行了氮的还原反应，即氮氨转化。
32.通过正交试验优选出一种常温磷化液的配方。
33.介绍凸轮轴的磷化工艺。
34.二氧化矽包覆铟之一维奈米结构的发现，是在成长磷化铟奈米线之偶然情况下被合成出来的。
35.介绍了自行车应用常温锌-锰系磷化的工艺过程、工艺参数及影响因素。
36.磷化液，防锈液，装饰用涂料的制造、工。
37.冷加变形磷化主要包括拉丝磷化、冷挤磷化、冷冲磷化。
38.提出一种新型的钢铁中温锌钙系状态下的磷化工艺。
39.磷酸盐转化成磷化氢是一个具有重要潜在价值的生物反应。
40.为此，我库在进行了磷化氢气体在粮堆中渗透能力的试验。
41.主要用途：用于生产红磷，磷化物，以及热法磷酸。
42.针对汽车钢圈，采用对比试验的方法，研究出锌钙系中温磷化液的配制方法和使用工艺。
43.利用磷化锌毒签防治幼虫时要在蛀道低端几个新鲜都插毒签，并用泥土密封所有排粪孔。
44.介绍一种新型常温快速磷化液的配制和使用方法。
45.本文介绍了耐磨磷化剂的配方，最佳工艺条件及其应用领域。
46.探讨了磷化膜的成膜机理，沉渣的形成条件及抑制沉渣生成的方法。
47.将从磷化原理入手，探讨磷化处理的过程控制。
48.研制出一种常温抗蚀性的新型磷化液。
49.一种含有磷酸和防腐蚀颜料的双组份加强型磷化底漆。
50.酸洗工艺对预磷化板是不利的，酸洗工艺完全破坏了预磷化膜层。
51.对于这些小的磷化物团簇，电离势高于裂解能，表明裂解比电离占优势。
52.这种内含羟胺促进的无亚硝酸盐磷化可用于汽车工业。
53.典型磷化镓二极管的辐射功率比典型磷砷镓二极管大左右。
54.研究了一种中温锰系黑色磷化工艺。
55.结果表明:磷化膜耐蚀性高，色彩均匀，呈蓝色。
56.将光整热镀锌板磷化技术用于空调器的生产。
57.介绍了一种低温黑色磷化液，并初步讨论了影响磷化膜质量的一些因素。
58.华北油田井下钢管厂据此对涂敷热固性涂料的钢管进行涂敷前的表面磷化处理，取得了良好效果。
59.简要介绍电镀锌铁合金后的直接磷化处理工艺；讨论工艺参数对磷化膜质量的影响。
60.植酸是一类天然有机磷化合物，广泛存在与谷物、豆类及油料植物种子中。
