181.焊缝制备的方法有很多，也有很多种不同类型的焊缝。
182.所有焊缝必须焊透。
183.为了得到高质量的焊缝，需要注意诸多问题。
184.采用不同配比的保护气体，在水冷铜模中堆焊焊缝金属，获得不同扩散氢含量的熔敷焊缝试棒。
185.关于焊缝韧性指标，根据使用的情况不同也有所不同。
186.东联港海底管道项目应用结果表明，该系统可提高海底管道焊缝质量的检验速度和检验精度。
187.钢轨接头焊缝轨腰底有盲区，他创新扫查架“三点”探测法、“四坡脚探头位置法”实现轨底脚全面扫查，消除了安全隐患。
188.防止未焊满的措施:加大焊接电流，加焊盖面焊缝。
189.具有气体提前，滞后功能，提高焊缝品质。
190.并提出一种控制焊缝移动的方法。
191.由于在焊缝部位存在焊接缺陷，采用传统的建立在构件无缺陷、无裂纹基础上的强度理论进行设计计算时，往往不能确保起重机在额定载荷下使用的安全性。
192.本文通过对交叉杆扣板直焊缝、端头环焊缝等各部位裂纹的分析，找出了其断裂机理及与疲劳寿命的相关因素。
193.焊接热影响区的断裂韧性介于母材和焊缝金属之间。
194.工程上，为了管件的相交处焊缝均匀，焊接可靠，需要将相交管件的焊缝处准确切割成型。
195.介绍了焊缝缺陷识别专家系统的总体构成。
196.通过灰口铸铁同质电弧冷焊焊缝断口宏观与显微分析，对灰口铸铁焊缝裂纹的形成及扩展机理进行了探讨。
197.针对典型的马鞍形焊缝进行数学建模，并利用MATLAB软件计算焊接位姿参数。
198.焊缝力学性能酸性焊材差于碱性焊材。
199.请把三舱舱口位的无焊缝钢管暂时卸下一部分，以便工人们利用空位来装底舱。
200.目测焊缝检验应按照适合检验部件的一套书面流程或方法执行。
201.密封焊道应焊成现填角焊缝厚度的一半。
202.目的研究热感应法对压力管道焊缝及其热影响区内应力状态的改变。
203.焊工的技术直接影响到焊缝的质量。
204.引入了焊缝超声波探伤的一般程序。
205.关改玉说，对待自己选择的人生，其信念就有如这钢轨的焊缝，没有丝毫缝隙，坚定而稳固。
206.高功率激光焊接过程中，熔透是保证焊缝质量的前提。
207.该焊缝跟踪方法能够满足压力容器焊接工程的需要。
208.用于修补与加强焊缝、铆接、切割等作业造成的防护层损伤。
209.钢桁架结构管节点焊缝根部存在的主要缺陷为未焊透，它的存在对焊缝的质量有很大的影响。
210.而熔池振荡频率则是振荡模式和焊缝熔透量的一个特征相关量。
211.对管道热缩套下对接环形焊缝附近爆裂的实际案例进行了分析。
212.本文分析了钎焊焊缝强度下降的原因，并提出改进措施。
213.因此，重点研究了双电极之间电阻及焊芯间距对双电极焊条电弧形态、电弧电压及对焊缝成形的影响。
214.对结构钢板对接焊接及腹板与翼缘角焊缝连接的工字型截面梁进行三维有限元模拟，分析了焊接温度场、残余应力分布及残余变形。
215.概述了弧焊过程焊缝跟踪的发展现状，着重介绍了基于视觉传感的焊缝跟踪技术。
216.皇明太阳能专家解释称，UTAC抗垢腐内胆采用一次性工艺成型，无焊缝，能消除金属内胆焊缝易积垢腐蚀的隐患。
217.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封。
218.ERW管焊缝易出现的碳偏析、夹渣、制管质量不稳定的缺点，一直是一些气田拒用ERW管的原因。
219.除非图上另外标明，所有单、双面贴角焊缝高度如下。
220.设计制作电子束焊焊缝模拟对比试样，利用模拟对比试样研究超声C扫描检测工艺。
221.进一步的焊缝应力集中系数研究表明，焊缝存在很大的应力集中系数。
222.而中压下电子束焊接时的温度峰值较低，且焊缝较宽，焊缝深宽比较小。
223.焊缝外要避免电弧穿刺。
224.采用超声C扫描技术检测结构件的电子束焊焊缝。
225.当焊缝区域底片黑度变化超过透度计处黑度时，应在该处另加透度计。
226.设计一种基于动态模板匹配的焊缝自动跟踪系统。
227.焊缝强度通常小于母材强度。
228.金属成型采用当今世界一流的无焊缝金属旋压技术，复合材料成型采用高性能纤维缠绕技术。
229.高温高压临氢管道焊缝迅速发生裂纹，国内罕见。
230.假定两焊缝间的载荷为均匀的。
231.对钢轨闪光焊缝脆断做了失效分析。
232.焊缝的质量完全满足管线钢焊接工艺要求。
233.在确认焊缝完整无误以后，奥赖恩太空船开始了类似飞行环境的地面测试。
234.梁翼缘处的焊缝强度是决定狗骨式刚性连接节点性能的主要因素，只有具有良好的焊缝质量才能发挥狗骨的作用。
235.我觉得这些焊缝不是不如桌上的版本，作为控制是不顺利。
236.管子管板角焊缝的焊接采用A—GTAW焊接方法。
237.焊缝咬肉深度等用途。
238.结果表明:所研制焊丝的焊缝金属具有优良的低温韧性，且实现了以得到针状铁素体组织为主的设计目标。
239.如果焊道未经机加工或未磨平，则应从焊道两侧母材上沿两个焊缝轴向进行检验。
240.采用活性化焊剂TIG焊接方法研究了奥氏体不锈钢焊缝熔深的变化。
