181.简要概述了微波烧结技术的特点和发展状况。
182.这篇文章阐述了生产高使用性能烧结轴承用的一系列新的青铜粉末。
183.着重研究了粉末粒度与成型压力对钨铜材料烧结致密度的影响。
184.给出了该系列高真空正压烧结炉的性能和实际测试指标。
185.最后，提出了选择性激光烧结技术进一步研究的方向。
186.灰色装饰图案在淡色玻璃上用可''。'玻'。''''。'化'。''颜料绘成并经烧结后形成的花边图案。
187.本系列文章系统介绍了重力烧结初始阶段计算机模拟的最近进展。
188.叙述了含硼添加剂改善烧结矿质量机理的研究结果。
189.在真空电炉中利用机械合金化和热压烧结法制备出纳米晶块体钨铜合金。
190.陶瓷元件是将仔细研磨的材料经过加压和烧结制成。
191.研究了反应烧结制备的锆刚玉莫来石系熟料及其碳结合材料的性能。
192.氢是造成烧结试样界面脆化的重要原因之一。
193.烧结曲线也显示，保护剂对粉末的烧结有抑制的效果。
194.提出了一种微波加热精炼炉渣和粉煤灰制作低浓度烧结烟气吸附剂的新方法。
195.硼酸盐体系绿色荧光粉具有发光效率高、光色纯、烧结温度低、合成简便、粒径适中等优点，广泛用于等离子彩色电视机。
196.研究了采用SC工艺制备的高性能烧结钕铁硼磁体。
197.研究表明，高能超声快速稀释烧结块是声空化与声流效应协同作用的结果。
198.研究了单质导电材料在放电等离子烧结过程中颈部形成的机理。
199.抗渣性强，烧结性好附着率高，便于喷补等优点。
200.通过热分析、X射线衍射、收缩率的测定等分析方法，阐述了烧结法制备微晶玻璃的优越性。
201.探索了球状锌粉锌基烧结涂层的基本工艺条件。
202.将聚四氟乙烯烧树脂在常温下用模压法成型后再经高温烧结制成。
203.钢铁厂的铁矿烧结车间用抽风系统将生产过程混入空气中的粉尘和有害气体抽走。
204.铬锰氮钢铸件，是冶金企业生产烧结矿用烧结机中的易损重要备件。
205.试验研究了微氧化气氛下二氧化铀芯块的低温烧结。
206.研究了硬质合金烧结麻面的形成机理。
207.通过将凝胶体进一步干燥、加热和烧结，得到致密的硬质合金体。
208.一般将烧结石分为二种。
209.通过模糊算法，建立了烧结过程工艺参数与透气性指数之间的BP神经网络模型。
210.用制得的载银矽藻土烧结成膜，采用电镜等分析手段观察膜材料的微孔结构。
211.是以烧结镁砂和氧化铬为原料经高压成型、高温烧成制得。
212.随着扫描速度增加，烧结深度降低。
213.采用冷压成型夹层和加灰热压烧结法制备了一种夹层结构金刚石钻头。
214.产品种类涵盖烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、铁氧体、橡胶磁等多种永磁材料，是国内重要的磁性材料生产基地之一。
215.研究了稀土元素对烧结铜钼钢性能的影响。
216.利用低沸点有机物混入聚四氟乙烯树脂经模压干燥烧结成型。
217.采用热压烧结工艺制备了氧化铝陶瓷为基体、添加固态润滑组元石墨或氮化硼的陶瓷基摩擦材料。
218.烧结机新型布料系统由宽皮带给料机和九辊布料器组成。
219.讨论了各工艺参数对激光烧结过程的影响。
220.不同密度的烧结带材经过复压、退火、复烧后，带材的Hc值差距缩小。
221.就增高耐热与耐磨耗性能而言，在合金化设计上，烧结合金远比常规的锻钢与铸造合金灵活。
222.列举了烧结收缩、力学性能和最佳烧结温度等数据。
223.主要研究了通过选择性激光烧结高分子原型件制造金属零件的工艺。
224.用粉末烧结法制备了硼硅酸盐泡沫玻璃，研究了发泡剂与添加剂对气孔结构和性能的影响。
225.结果表明，刚玉陶瓷中加入V以在不降低其机械性能条件下，降低其烧结温度。
226.使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤芯或中间过滤。
227.精选铁基粉末，烧结形成多孔结构，含油适度，跑道部位充分润滑。
228.避免了国内一般热压烧结造成金刚石严重碳化，损害的通病。
