1.根据机械速比、拉拔工艺确立合适的速度信号传递方案。
2.研究了回复对热轧-控冷双相钢丝拉拔工艺及力学性能的影响。
3.由于药芯的存在，管状药芯焊丝的拉拔不同于普通的钢管拉拔。
4.从正时齿轮罩上拆卸专用齿轮拉拔器及接头工具。
5.提出高碳钢丝拉拔时对水冷、表面处理、润滑剂及盘条要求。
6.本机采用齿轮变速传动结构，串联组成多模连续拉丝机，可拉拔钢、铝或黄铜等金属线材。
7.她是位单亲母亲，十几年来节衣缩食地度过难关，将几个儿女拉拔长大，非常不容易。
8.SWRH线材在拉拔时由于拉拔工艺参数不当出现断丝。
9.角钢及丁字钢，除热轧、热拉拔或热挤压外未经进一步加工，截面高度在米及以上。
10.但随着拉丝速度增大，超声振动引起的拉拔力减小变缓。
11.的生产能力，同时还可生产拉拔粉、脱膜等项产品。
12.金属材料通过阴模拉拔加工，因速度场方法的数学分析较为简单，所以常用其求解拉拔加工问题。
13.通过夹杂物评级和显微组织观察，分析了、线盘条拉拔过程中断裂的原因。
14.腊八节啦，你拉拔了吗？抱住村头的大树，使劲拉——腰身变长啦，郁闷变短了。体重下降啦，快乐变涨了。圆脸变长了，愁云变走了！腊八好运连连。
15.该计算式可用于圆管空拉拔制力计算。
16.该技术为采用连续挤压包覆工艺制造毛坯，再通过强制润滑拉拔工艺将毛坯拉制成产品。
17.经室温拉拔的铜包铝线的显微组织是纤维状细长晶粒，晶界面积增大系数与形变量近似地成正比。
18.本文叙述了双金属管拉拔复合过程中的变形特点。
19.“缩径”现象是钢丝在连续拉拔过程中常见的一种缺陷。
20.采用定量金相法分析计算了亚共析钢拉拔变形中先共析铁素体应变量。
21.该机组使生产线塑性加工段构成折返式拉拔生产工艺。
22.当超声振幅达到一定值以后，超声振动使拉拔力减小显著。
23.简述了纳米金刚石复合涂层焊接套及拉拔套的制备过程。
24.分析影响胶管钢丝用线材拉拔性能的因素。
25.结果表明，原材料中存在的夹杂物、晶粒粗大及混晶等冶金质量缺陷是盘条在拉拔过程中发生断裂的主要原因。
26.并分析了拉拔时产生形变马氏体的原因。
27.提出了拉拔钽丝的再结晶织构模型。
28.介绍大盘重粗拉、热处理、成品拉拔生产工艺技术以及各工序之间的运输方式，说明大盘重连续生产线的设计应从钢丝生产的总体流程考虑。
29.拟定了试验用焊丝盘条的化学成分、轧制制度，以及焊丝生产的热处理和拉拔制度。
30.通过拉拔试验测定土工合成材料与风积砂的界面摩擦特性。
31.热镀锌丝:该产品应用优质碳素结构钢，经拉拔、热镀锌加工而成。
32.母亲说："我苦心拉拔你长大，就是希望你能出人头地，好光宗耀祖。"。
33.根据静力平衡条件，导出了拉拔高精度钛毛细管拉拔应力公式，并分析了摩擦力对脱芯效果的影响。
34.通过提高管坯质量和改进拉拔、中间退火工艺，www.87653.com使厚壁管内横裂缺陷基本消除。
35.研究了钛镍丝材退火制度、拉拔工艺、矫直工艺对丝材性能的影响。
36.通过对高碳盘条内部缺陷的假设，采用有限元法研究了高碳盘条拉拔过程中，工艺参数对裂纹扩展情况的影响。
37.钢丝拉拔性能随钢中含氮量下降而有所改善。
38.本文分析了某厂铜排拉拔生产中存在的问题，总结归纳了一套改进措施；这些措施经生产实际的验证是行之有效的。
39.在实验范围内，施加的脉冲电流频率增加时，拉拔力降低，合金丝的延伸率增加。
40.此外还介绍了高生产率的新型拉拔设备。
41.通过提高管坯质量和改进拉拔、中间退火工艺，使厚壁管内横裂缺陷基本消除。
42.王妈妈悠悠地说："我处心积虑地把几个儿子拉拔长大，无非是想图个老年的依靠，没想到没有一个成材的。"。
43.把金属加工成形的方法主要有轧制、锻造和拉拔。
44.针对直进式拉丝机的特点，设计研制了智能控制器，保持拉丝机拉拔过程中的反拉力恒定。
45.针对矩形管拉拔成形中出现的不足，本文从两个方面对矩形管拉拔成形过程进行优化。
