241.多自由度纳米精度工件台的精度直接受电机力常数和增益平衡矩阵的影响，需要进行周期性测试。
242.提出了工件的寻位算法和加工余量的自动分配方法，介绍了刀具路径的动态校正方法，解决了工件不定位的情况下进行数控加工的问题。
243.磁场力分析是电磁成形理论分析的基础，其分析结果直接用于工件的变形分析。
244.采用了两组弹簧斜销限位机构分别带动和限制了工件的转动。
245.通过手动操作方式移动导轨，设置机器，设定工件零位。
246.在开发进展中，团队发现他们可以建立更多这样非正式的工件。
247.本文介绍了赛欧向节某一工序的夹具设计，包括工件定位、夹紧方案的确定，定位误差的计算等。
248.特点：全纤维炉衬重量轻、升温快、金属马弗耗气省，自动便捷，处理后的工件均匀一致。
249.它适用于支持主机工件服务的大型开发中心。
250.该规范定义了如下的可储存于资源仓库里的工件。
251.降低移动时间消耗的一种方法，是改善项目工件的可视性，并改进团队成员与涉众之间的协作。
252.在电加工工艺中，刀具材料的硬度可比工件材料软，材料的有效的去除率与工件材料的硬度无关。
253.能够详细说明工件夹持装置，如三爪和夹具。
254.采用工件摆动式等温淬火工艺制造的节能耐用型工业电炉。
255.切断指从棒形主材上切下工件。
256.工件已经上了车床。
257.电火花加工中，放电介质对工件的材料去除率、表面质量以及电极相对损耗率有重要影响。
258.针对精密冷辗机的工作特点，分析了冷辗扩过程中滑块进给对工件质量及芯辊受力的影响。
259.既适合复杂精密模具的加工，也适合于多品种、批量工件的生产。
260.采用高精度弹簧筒夹夹持工件，可用压缩空气或液压作为动力源。
261.参照传统的变性法加工原理，推导出工件与摇台间变性法展成运动的滚比变化关系。
262.适用于高硬度、韧性材料如不锈钢、钒高速钢的磨削，特别是用于干磨和变形、烧伤工件的磨削加工，效果更好。
263.分析了卧式车床床身导轨在水平和垂直平面上的误差对工件加工误差的影响。
264.自动计算折弯工件材料展开长度。
265.探讨橡胶接触轮硬度、每次进给的磨削深度、磨削力和砂带磨损对工件表面粗糙度的影响。
266.切割细长条工件，切下部分会下垂或扭曲挤压锯口造成夹锯。
267.披露了一种用于切削或者钻削脆性工件例如石头，砖块，混凝土，或者沥青的切削刀具的切削刀片以及设有所述切削刀片的框锯。
268.为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。
269.通过电化反应，电流把工件上的金属粒子熔进电解液。
270.通过对进口工件涂层形貌、成份的分析和研究，在铝合金表面制备出自润滑协合涂层。
271.电泳槽上方的防滴漏盘防止链油及灰尘等不落在工件上。
272.在焊接工艺方面采用构筑堆焊槽和边缘过渡等技术，可有效地防止剥离，提高磨损抗力，从而减少工件磨损失效。
273.在喷涂之前，对防止粉末覆盖的工件的这部分的掩蔽。
274.该文提出了一种磁流变抛光工具，在机床加工范围内能够加工任意形状、任意尺寸的工件。
275.基本原则:工件较硬的选择较软的砂轮，工件较软的选用较硬的砂轮。
276.中间横向极块的安排，可以适合磨床工件。
277.当喷涂完成时，则框体与底座分离，以便于取出工件，并且放入另外需要喷涂的工件。
278.根据磁偶极子空间磁场分布，导出了在外部垂直方向弱磁场下管状工件表面细长缺陷产生的弱磁场法向分量的计算公式。
279.有时候，工件是固定的，而刀具处于进给状态。
280.铸造件，锻造件，机加工件，各种机车部件，机电部件等清洗。
281.切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度，而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。
282.适用于:无法搬动的平面工件，如冲压模、双色模。
283.液压驱动工作台送进工件，进给速度无级可调，以保持最佳的切割性能。
284.通过加入不同配比的合金粉末，使工件表面获得高耐磨性、高耐蚀性或耐热抗氧化的保护层，从而提高锅炉的使用寿命。
285.直接工件涉及某一实践的真正意图。
286.主要应用于清洁，抛光，不改变工件表面形状，具有很好的易用性。
287.切削刀具装载在刀架上并位于拖板箱上，通过沿床身的移动，达到削除工件上材料的目的。
288.内置真空系统，使工作贴合时不产生位移现象，保证工件良品率。
289.随着现代工业的不断发展，对大型工件的制造精度提出了越来越高的要求。
290.应用范围:五金冲压件，汽车、摩托车零配件，壳类工件、硅钢片等。
291.粉末带静电效果好吸附力强，一次上粉率高，且各边角能均匀附着，牢固与工件结合。
292.由于电子束曝光机采用的修正技术，工件台的测量系统显得十分重要。
293.由于较小部件掩盖了机器误差，所以看不到对制成工件容差具有主要影响的定位精度或导轨平直度。
294.没有清除旧的构建工件，造成环境混乱，引起误判和漏判错误。
295.简要介绍了工件表面裂纹自动检测的图象采集方法。
296.此工件采用其基座上四孔中的两孔和基座的底面定位。
297.通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。
298.可保持工件几何形状之完整行及？角美感。
299.离子发生器，静电荷消除系统，离子平衡调节方法，和工件静电荷消除方法。
300.用途：自动吸线剪线，主要用于梭织类厚、重面料、大工件剪线，如牛仔服装、绣花布底线、挂式服装、手袋、箱包、床上用品等。
