301.切削力是金属切削过程中的主要物理现象之一，其大小直接影响切削热的产生，并影响刀具磨损和耐用度，工件的加工质量。
302.机械装夹式可调镗刀，属于机械加工切削工具。
303.探讨了数控铣削加工编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定的问题，指出了应考虑的主要因素和原则方法。
304.研究了实际的精密镗削系统及其切削数据，用计算方法探讨了用于计算超硬钢镗削切削力的系数。
305.适于高速切削和精密加工。
306.表面粗糙度的预报是切削加工质量分析的重要研究方向。
307.高速切削加工是先进制造技术的重要组成部分之一。
308.圆形宝石高度磨光的，用凸形刀具切削过的，未加面饰的宝石。
309.高速切削加工是最重要、最具共性的先进制造技术之一，具有广阔的应用前景。
310.通过切削试验，分析了切削速度、背吃刀量以及切削液等参数改变时，对切削力及表面质量的影响。
311.十分高精密之设计，适用于CNC及综合切削机。所有构成部份皆经过电镀及表面热处理且在严格品质管制控制之下。
312.本文对切削机的液压传动控制过程进行分析，对切削机存在的问题提出了改进措施。
313.为解决这一问题，以往是使用大量切削油进行切削加工。
314.剖析切削用量对于这一过程的影响，以达到预测和控制颤振的目的，为整体叶盘数控加工时颤振的在线监测和控制提供理论依据。
315.冷温复合挤压工艺是广泛应用的一种少切削或无切削的新工艺，具有许多优点。
316.作为磨粒，多晶体金刚石具有更多的切削刃，切削效率高。
317.论述了集中供液系统中使用的金属切削液。
318.随着切削速度的提高，当切削速度达到某一临界切削速度时，带状屑转变为锯齿形切屑。
319.根据不同加工件的材质、形面、切削深度灵活选用。
320.本文在实时监测主轴电机电流信号的基础上，依据机床的相关切削参数，选择刀具磨损量为主导变量，主电机电流为二次变量。
321.刀具安装偏高使刀具工作前角增大，从而改善切削性能。
322.阿弓锯将帮助你在花园里做重切削。
323.该机进给平稳，定位精确、切割精度高、切削范围大、生产效率高。
324.只要将花鼓轴心插入三个精密切削制成的开口之一，再用工作台夹钳锁紧即可。
325.采用耐磨结合剂生产的快速切削磨块能达到很好的光整效果。
326.切削速度和材料硬度是决定切屑变形的两个主要影响因素。
327.金属切削加工过程中，在已加工零件的表面上存在鳞片状的毛刺，本文通过对鳞刺成因进行探讨，分析其产生的过程和原因，找出控制鳞刺的方法和措施。
328.如果没有发现，这些项目可能破坏碎石机，振动设备，或木材切削机。
329.。。。钛合金、镍合金等高硬度材料的高速切削，效果更佳。
330.为了配合曲线轮廓，必须切削每块木瓦，这减慢了我的进度。
331.干式切削是一种绿色制造技术，是切削加工技术发展方向之一。
332.天棚上通常是直接在石头上刻划成精美的浮雕，四壁打磨得非常平整，切削面完美得如同镜子一样闪闪发光。
333.恒功率主轴电机，切削力度大，效率高，断刀几率小。
334.硬质合金刀具断续切削淬硬钢时，刀具的主要失效形式是疲劳破损。
335.以这两种刀片在不同切削用量条件下的耐用度、加工表面粗糙度和主切削力作为刀具加工性能的评价依据，同时研究了刀片的磨、破损机理和卷、排屑稳定性。
336.合成了含硼切削油，并考察了它的润滑性能。
337.配置了先进的自动万能铣头及切削刀具的自动换刀刀库。
338.强有力地清洗附着在模具上的润滑脂、蜡、切削油和油脂。
339.高速水冷无刷变频主轴电机，具有大吃力、强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点，可长时间连续工作。
340.北京合济成功的获得WIKUS公司在中国大陆的代理权，我们将竭诚的为您提供高效的切割率，专业的切削指导和优质的服务。
341.插床是用于金属切削的一种机床。
342.毛刺是金属切削加工中产生的常见现象。
343.:快速切削的磨块，比XV重，能产生光滑的表面。
344.高尔夫球运动中切削击球。
345.在理论优化的基础上，结合实验优选，所选切削用量将更为正确。
346.那天见着纽约的月亮，也吓我一跳。它出奇不意地卡在两栋高楼之间，其大其亮，怎么琢磨怎么不对。如果让纽约的孩子画月亮，多半不圆，被水泥玻璃切削得迤逦歪斜。北岛
347.系列倒棱机床，采用液压自定心夹紧，液压可转位挡料器挡料，硬质合金刀切削。
348.切削温度高一直是钛合金加工中面临的重要问题。
349.金属切削原理与夹具设计“，”
350.可听阈内的切削声信号包含着丰富的刀具磨损信息。
351.叙述了利用金属切削试验寻求数控机床经济切削参数的研究。
352.对于手工整形，操作者一次吃刀深度，吃刀时进给速度都会在很大程度上影响到切削温度和切削时产生的静电量。
353.多种材料的刀片供选择，刀角度合理，刀切削轻快。
354.用分层单纯形法求解最优解，观察和比较了各项指标按不同的优先层次优化时对所选切削用量的影响。
355.林业机械。动力杆式修枝锯的安全要求和试验。第分：带有背装电源装置的切削工具。
356.介绍在硬齿面直齿锥齿轮刮削加工中研中心孔磨内孔的技术要求；机床调整，切削速度，刮削量及次数的选择。
357.本文还研究了一些切削参数对切屑卷曲影响规律及切屑卷曲过程的机理。
358.根据模糊数学原理，对切削力进行模糊预测，方法迅速有效。
359.先进的配方，FS能同时作为切削油及导轨油使用，除去了两种油互相污染的危险。
360.不过，有时工件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。
